Defoamer ডোজ জন্য মৌলিক নীতি
সাধারণ ডোজ অনুপাত: বেশিরভাগ শিল্প ডিফোমারের জন্য প্রস্তাবিত ডোজ হল মোট তরল পরিমাণের 0.1%–1% (সূত্র: *কেমিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং হ্যান্ডবুক*, 7ম সংস্করণ)। উদাহরণস্বরূপ, প্রতি 1 টন (1,000 লিটার) তরলের জন্য 1-10 লিটার ডিফোমার প্রয়োজন।
পেশাদার নির্দেশিকা: ইন্টারন্যাশনাল অর্গানাইজেশন ফর স্ট্যান্ডার্ডাইজেশন (ISO) নির্দেশ করে যে 0.1% এর নিচে ডোজ অকার্যকর হতে পারে, যখন 1% এর বেশি হলে অবশিষ্টাংশের সমস্যা হতে পারে।
মূল ভেরিয়েবল: ফোমের তীব্রতার উপর ভিত্তি করে ডোজ সামঞ্জস্য করা উচিত। হালকা ফোমিংয়ের জন্য 0.1%–0.3% ব্যবহার করুন (যেমন, আন্দোলনের কারণে) এবং 0.5%-1% গুরুতর ফোমিংয়ের জন্য (যেমন, গাঁজন শিল্পে)।
নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে ডোজ সমন্বয়
বর্জ্য জল চিকিত্সা: সক্রিয় স্লাজ প্রক্রিয়ার জন্য সাধারণত 0.05%–0.2% (EPA নির্দেশিকা) প্রয়োজন হয়; মাইক্রোবিয়াল কার্যকলাপ প্রায়শই ফেনা তৈরি করে, মাইক্রোবিয়াল কলোনির কার্যকলাপকে বাধা না দেওয়ার জন্য যত্ন নেওয়া উচিত।
খাদ্য শিল্প: সয়া পণ্য উত্পাদনের মতো প্রক্রিয়াগুলির জন্য, ডোজ অবশ্যই 0.01% (GB 2760 ফুড সেফটি স্ট্যান্ডার্ড) এর কম বা সমান হতে হবে এবং খাদ্য-গ্রেড ডিফোমার ব্যবহার করতে হবে।
আবরণ উত্পাদন: 0.3%–0.8% একটি ডোজ সুপারিশ করা হয় (ASTM D562-2018); অত্যধিক পরিমাণ ফিল্ম গঠন বৈশিষ্ট্য দুর্বল করতে পারে.
ভুল ডোজ এবং অপ্টিমাইজেশান সুপারিশের পরিণতি
অত্যধিক ডোজ ঝুঁকি:
বর্ধিত খরচ; তরল সান্দ্রতা বা কার্যকরী বৈশিষ্ট্যের সম্ভাব্য পরিবর্তন (যেমন, আবরণে সমতলকরণ হ্রাস)।
নির্দিষ্ট ডিফোমারের অবশিষ্টাংশ (যেমন সিলিকন-ভিত্তিক প্রকার) পণ্যকে দূষিত করতে পারে।
অপর্যাপ্ত ডোজ এর প্রভাব: ফেনা সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করতে ব্যর্থতা, যার ফলে উৎপাদন দক্ষতা হ্রাস পায় (যেমন, লাইনের গতি পূরণে 20%–30% মন্থরতা)।
অপ্টিমাইজেশন পদ্ধতি:
ছোট-স্কেল পরীক্ষা: 0.1% ডোজ দিয়ে শুরু করুন এবং ফেনা ছড়িয়ে না যাওয়া পর্যন্ত ধীরে ধীরে বৃদ্ধি করুন।
গতিশীল সামঞ্জস্য: ক্রমাগত উত্পাদনের জন্য, স্বয়ংক্রিয় ডোজিং সক্ষম করতে ফোম সেন্সর ইনস্টল করার পরামর্শ দেওয়া হয়।